Giải pháp / Đánh giá từ quy trình
So sánh diện tích hình ép, áp lực, số cụm ép kim, dạng cấp liệu và đầu ra. Không chọn máy chỉ dựa vào tên vật liệu.
Ép kim, tạo cửa sổ trong suốt hoặc bế định hình sau khi làm túi.
Các công đoạn tương ứng thực hiện trên vật liệu cuộn. Vật liệu sau hàn nhiệt vẫn liền dải cho đến công đoạn bế phía sau.
So sánh TJM1000 và TJQ1200 ↓Xem mẫu tương tự ↗
Xác định hướng chọn máy từ họa tiết, diện tích ép kim và hiệu ứng mong muốn.
Đánh giá vật liệu trước khi làm túi và công đoạn hiện tại. Túi thành phẩm chỉ minh họa hiệu ứng, không có nghĩa là đưa nguyên túi đã tạo hình vào máy.
So sánh TJM1000 và TJQ1200 ↓Xem mẫu tương tự ↗
Đánh giá ép kim diện tích lớn, áp lực và vân bề mặt.
Xác nhận dạng cấp liệu trước khi tạo hộp. Đầu ra cuộn hoặc tờ tùy cấu hình; đây không phải dây chuyền làm hộp hoàn chỉnh.
So sánh TJM1000 và TJQ1200 ↓Xem mẫu tương tự ↗
Chọn ép kim / dập nổi, chia cuộn và đóng gói, hoặc kết hợp theo nhu cầu.
Giấy cuộn đi vào công đoạn đã chọn. Đầu ra cuộn, tờ hay cuộn bán lẻ phụ thuộc thiết bị và cấu hình.
Xem mẫu tương tự ↗So sánh diện tích hình ép, áp lực, số cụm ép kim, dạng cấp liệu và đầu ra. Không chọn máy chỉ dựa vào tên vật liệu.
Không loại máy chỉ vì vật liệu là giấy hay màng. Bảng dùng để chọn hướng ban đầu; cần đánh giá đồng thời họa tiết, vật liệu, áp lực và hiệu ứng.
| Thông số chính và điều kiện áp dụng | TJM1000 ↗ | TJQ1200 ↗ |
|---|---|---|
| Họa tiết và áp lực | Vùng ép kim tiêu chuẩn 240 × 240 mm; xác nhận áp lực theo họa tiết và điều kiện chạy. | Ép kim phẳng diện tích lớn, áp lực cao; xem riêng diện tích và lực ép của bản tiêu chuẩn, A và B. |
| Cụm máy và công đoạn | Tiêu chuẩn 2 cụm ép kim, trạm cuối có thể tạo cửa sổ; số cụm và tổ hợp bổ sung cần xác nhận. | Ép kim và dập nổi; đường nhũ dọc / ngang và số cụm tùy phiên bản, cấu hình. |
| Cấp liệu và đầu ra | Cấp cuộn, ép kim / tạo cửa sổ cuộn sang cuộn; kiểm tra lực căng, dấu in và công đoạn làm túi sau đó. | Cấp cuộn, thu cuộn hoặc cắt tờ tùy cấu hình. Túi / hộp đã tạo hình không phải dạng cấp liệu mặc định. |
Chọn theo công đoạn: TJM1000 tiêu chuẩn có 2 trạm ép nhũ + 1 trạm bế cửa sổ riêng; tổ hợp khác theo đơn hàng. Ghép màng sau đó tạo cửa sổ trong suốt. MQ630 bế túi thành phẩm sau làm túi; cần đánh giá vật liệu và kết nối công đoạn.
Chọn nhu cầu gia công gần nhất
ĐỐI CHIẾU MẪU · NHẬN DIỆN NHANH
Ảnh cho thấy mẫu vật thực tế. Các hình minh họa còn lại chỉ giúp nhận diện dạng túi và công nghệ; không phải ca khách hàng, kết quả sản xuất hay bằng chứng năng lực máy. Vật liệu, cấu trúc, kích thước và độ phù hợp cần đánh giá kỹ thuật.
Giấy gói quà là một ứng dụng tiêu biểu. TJQ1200 được đánh giá cho ép nhũ hoặc dập nổi trên giấy, vải không dệt, màng, da và vật liệu cuộn ghép giấy–nhựa. FJ/FJS1050 dùng để chia cuộn giấy, đóng gói và dán nhãn theo cấu hình. Hãy xác định vật liệu, hiệu ứng mong muốn và dạng thành phẩm trước khi chọn máy.
Chọn nhu cầu gia công gần nhất
ĐỐI CHIẾU MẪU · NHẬN DIỆN NHANH
Ảnh cho thấy mẫu vật thực tế. Các hình minh họa còn lại chỉ giúp nhận diện dạng cuộn và công nghệ bề mặt; không phải ca khách hàng, kết quả sản xuất hay bằng chứng năng lực máy. Loại giấy, định lượng, bề mặt, kích thước và độ phù hợp cần đánh giá kỹ thuật.
Tư vấn chọn thiết bị
Chuẩn bị ảnh vật liệu hoặc mẫu, kết quả mong muốn và thông tin thiết bị hiện có để cùng trao đổi phương án gia công phù hợp.
Vật liệu cuộn, giấy hay túi? Cho biết vật liệu, kích thước và chuẩn bị ảnh mẫu nếu có.
Ép nhũ, cắt cửa sổ, dập nổi hay hoàn thiện thành phẩm? Mô tả mục tiêu và chuẩn bị ảnh tham khảo nếu có.
Cho biết thiết bị, công đoạn hiện có và công đoạn gia công bạn muốn bổ sung.
Mẫu và sản xuất
Bắt đầu với mẫu trên trang thiết bị liên quan và hình ảnh sản xuất trong Trung tâm bằng chứng. Để đánh giá vật liệu của bạn, hồ sơ thử cần khớp với thiết bị, cấu hình và điều kiện vận hành.
Bắt đầu từ quy trình của bạn
Yêu cầu đánh giá kỹ thuật không tự động cam kết giá, thời gian giao hàng hoặc khả năng tương thích.
