Tentukan arah mesin dari desain tas, luas foil dan hasil akhir yang diinginkan.
Evaluasi bahan sebelum pembentukan tas dan tahap proses saat ini. Tas jadi hanya menunjukkan hasil, bukan berarti tas yang sudah dibentuk langsung dimasukkan ke mesin.
Area foil standar 240 × 240 mm; konfirmasikan tekanan berdasarkan desain dan kondisi operasi.
Hot stamping platen area besar dan tekanan tinggi; lihat area dan tonase standar, A dan B secara terpisah.
Unit dan proses
Standar dua unit foil; stasiun terakhir juga untuk jendela. Unit tambahan dan kombinasi perlu dikonfirmasi.
Foil dan emboss; jalur foil memanjang / melintang serta jumlah unit sesuai varian dan konfigurasi.
Masukan dan keluaran
Gulungan ke gulungan untuk foil / jendela; periksa tegangan, tanda cetak dan proses pembuatan kantong berikutnya.
Masukan gulungan, keluaran rol atau lembaran sesuai konfigurasi. Tas dan kotak yang telah dibentuk bukan masukan standar.
Parameter utama dan kondisi penggunaan
TJM1000
Frekuensi siklus operasi normal (acuan)
30–180 siklus/minBergantung pada area foil, panjang pengulangan, dan material
Kecepatan lini maksimum
Hingga 75 m/minBergantung pada panjang pengulangan dan kondisi operasi
Ketepatan posisi pola hot stamping
±0,5 mmVerifikasi dengan tanda register, material, dan tegangan aktual
Frekuensi siklus mekanis maksimum
Hingga 220 siklus/minBatas mekanis; siklus aktual bergantung pada material, desain dan kondisi operasi
TJQ1200
Kecepatan foil
Standar: 20–130 siklus/min; A: 20–120 siklus/min; B: 20–130 siklus/minBergantung pada area foil, panjang pengulangan, dan material
Area foil maksimum
Standar: 600 × 1200 mm; A: 580 × 1140 mm; B: 800 × 1200 mmDimensi standar adalah panjang × lebar; format A/B perlu konfirmasi desain, material dan konfigurasi
Tonase nominal hot stamping
Standar: Sekitar 150 tDikonfirmasi hanya untuk Standar; tonase A/B perlu konfirmasi khusus konfigurasi
Ketepatan posisi foil terhadap cetakan
±0,5 mmBergantung pada tanda register, tegangan, kestabilan material, dan pengaturan
01
Mesin Finishing Kemasan Fleksibel
Pilih sesuai tahap proses: TJM1000 standar memiliki 2 stasiun hot stamping + 1 stasiun jendela terpisah; kombinasi lain sesuai pesanan. Laminasi berikutnya membentuk jendela transparan. MQ630 memotong kantong jadi setelah pembuatan kantong; evaluasi material dan sambungan proses.
Temukan bentuk kantong yang paling dekat dengan produk Anda
01Kantong berdiri dengan zipper
02Hot stamping dan jendela transparan
03Jendela transparan dan bentuk zipper
04Kontur hasil die cutting bentuk khusus
05Bentuk kantong fleksibel khusus
01Kantong berdiri dengan zipper
02Hot stamping dan jendela transparan
03Jendela transparan dan bentuk zipper
04Kontur hasil die cutting bentuk khusus
05Bentuk kantong fleksibel khusus
Foto menampilkan sampel fisik. Ilustrasi lainnya hanya membantu mengenali bentuk kantong dan proses; ilustrasi bukan kasus pelanggan, hasil produksi, atau bukti kemampuan mesin. Bahan, struktur, ukuran, dan kesesuaian mesin memerlukan evaluasi teknis.
Alur 01
Kantong saya membutuhkan jendela transparan
Lakukan foil dan pemotongan pada gulungan cetak terlebih dahulu, lalu laminasi untuk membentuk jendela transparan.
Mesin Finishing Bahan Gulungan dan Gulungan Kertas
Kertas kado merupakan salah satu contoh aplikasi. TJQ1200 dapat dievaluasi untuk hot stamping atau emboss pada kertas, kain nonwoven, film, kulit, dan bahan laminasi kertas–plastik dalam gulungan. FJ/FJS1050 menggulung ulang kertas, lalu mengemas dan memberi label sesuai konfigurasi. Tentukan material, hasil akhir, dan bentuk keluaran sebelum memilih mesin.
Temukan bentuk gulungan dan efek permukaan yang paling dekat dengan produk Anda
01Desain kertas kado
02Efek permukaan hot stamping
03Efek permukaan emboss
04Gulungan kertas kado hasil penggulungan ulang
05Gulungan jadi dengan kemasan shrink
01Desain kertas kado
02Efek permukaan hot stamping
03Efek permukaan emboss
04Gulungan kertas kado hasil penggulungan ulang
05Gulungan jadi dengan kemasan shrink
Foto menampilkan sampel fisik. Ilustrasi lainnya hanya membantu mengenali bentuk gulungan dan proses permukaan; ilustrasi bukan kasus pelanggan, hasil produksi, atau bukti kemampuan mesin. Jenis kertas, gramatur, permukaan, ukuran, dan kesesuaian mesin memerlukan evaluasi teknis.
Alur 01
Contoh aplikasi | Finishing kertas kado dan pengemasan gulungan ritel
Terapkan foil atau emboss dahulu, lalu gulung ulang, kemas shrink, dan beri label sesuai kebutuhan gulungan jadi.
Bandingkan produk jadi aktual untuk memperjelas tujuan Anda.
Lihat sampel pada halaman mesin terkait
Mulai dari sampel pada halaman mesin terkait dan foto manufaktur di Bukti Produk & Produksi. Untuk mengevaluasi bahan Anda, catatan uji harus sesuai dengan mesin, konfigurasi, dan kondisi operasi.
Mulai dari proses Anda
Sampaikan bahan dan target kepada tim teknis.
Permintaan evaluasi teknis tidak otomatis menetapkan harga, waktu penyerahan, atau kesesuaian.