Valutate materiali per sacchetti in carta e tessuto non tessuto in base a motivo, area foil ed effetto.
Si valuta il materiale prima della formazione del sacchetto e la fase di lavorazione. I sacchetti finiti illustrano l'effetto, non l'alimentazione diretta del prodotto formato.
Valutate grandi aree di stampa, pressione e texture superficiale.
Confermate l'alimentazione del materiale prima della formazione della scatola. Uscita in bobina o foglio secondo configurazione; non è una linea completa di produzione scatole.
Area foil standard 240 × 240 mm; pressione da verificare in base a grafica e condizioni operative.
Stampa a caldo in piano per grandi aree e alte pressioni; consultate area e tonnellaggio separati per standard, A e B.
Gruppi e lavorazioni
Due gruppi foil standard; l'ultima stazione lavora anche le finestre. Gruppi aggiuntivi e combinazioni da confermare.
Stampa a caldo e goffratura; percorsi foil longitudinali / trasversali e numero di gruppi secondo versione e configurazione.
Alimentazione e uscita
Da bobina a bobina per foil / finestre; verificare tensione, tacche e successiva formazione delle buste.
Alimentazione da bobina, uscita ribobinata o in fogli secondo configurazione. Sacchetti e scatole formati non sono l'ingresso predefinito.
Parametri principali e condizioni
TJM1000
Cadenza di lavoro ordinaria (riferimento)
30–180 cicli/minDipende dall'area di stampa a caldo, dal passo e dal materiale
Velocità lineare massima
Fino a 75 m/minDipende dal passo e dalle condizioni operative
Precisione di registro del motivo a caldo
±0,5 mmVerificare con la tacca di registro, il materiale e la tensione effettivi
Cadenza meccanica massima
Fino a 220 cicli/minLimite meccanico; la cadenza effettiva dipende da materiale, grafica e condizioni operative
TJQ1200
Cadenza di stampa a caldo
Standard: 20–130 cicli/min; A: 20–120 cicli/min; B: 20–130 cicli/minDipende dall'area di stampa a caldo, dal passo e dal materiale
Area massima di stampa a caldo
Standard: 600 × 1200 mm; A: 580 × 1140 mm; B: 800 × 1200 mmDimensioni standard: lunghezza × larghezza; formati A/B da confermare secondo grafica, materiale e configurazione
Tonnellaggio nominale di stampa a caldo
Standard: Circa 150 tConfermato solo per Standard; il tonnellaggio A/B richiede conferma per la specifica configurazione
Precisione di registro tra lamina e stampa
±0,5 mmDipende da tacche di registro, tensione, stabilità del materiale e impostazioni
01
Macchine per finitura di imballaggi flessibili
Scegliere per fase: TJM1000 standard ha 2 stazioni di stampa a caldo + 1 stazione separata di fustellatura finestra; altre combinazioni secondo ordine. Il successivo accoppiamento forma la finestra trasparente. MQ630 fustella buste finite dopo la produzione; valutare materiale e raccordo tra processi.
Trovate il formato di busta più vicino al vostro prodotto
01Buste stand-up con zip
02Stampa a caldo e finestre trasparenti
03Finestre trasparenti e formati con zip
04Sagome di buste fustellate
05Formati di buste flessibili sagomate
01Buste stand-up con zip
02Stampa a caldo e finestre trasparenti
03Finestre trasparenti e formati con zip
04Sagome di buste fustellate
05Formati di buste flessibili sagomate
Le foto mostrano campioni fisici. Le altre immagini illustrative aiutano solo a riconoscere formati e lavorazioni delle buste; non sono casi cliente, risultati produttivi né prove delle capacità della macchina. Materiale, struttura, formato e idoneità della macchina richiedono una valutazione tecnica.
Percorso di lavorazione 01
La mia busta richiede una finestra trasparente
Prima si eseguono la stampa a caldo e la fustellatura della finestra sul materiale stampato in bobina; poi si accoppia il film trasparente per formare la finestra.
Lavorazione in bobina e finitura dei rotoli di carta
La carta regalo è una delle applicazioni tipiche. TJQ1200 va valutata per stampa a caldo o goffratura su carta, tessuto non tessuto, film, pelle e accoppiati carta–plastica in bobina. FJ/FJS1050 ribobina la carta e, secondo la configurazione, confeziona ed etichetta i rotoli. La scelta parte dal materiale, dall'effetto desiderato e dal formato in uscita.
Trovate il formato del rotolo e l'effetto superficiale più vicini al vostro prodotto
01Grafici di carta regalo
02Effetto superficiale della stampa a caldo
03Effetto superficiale della goffratura
04Rotoli di carta regalo ribobinati
05Rotoli finiti confezionati con film termoretraibile
01Grafici di carta regalo
02Effetto superficiale della stampa a caldo
03Effetto superficiale della goffratura
04Rotoli di carta regalo ribobinati
05Rotoli finiti confezionati con film termoretraibile
Le foto mostrano campioni fisici. Le altre immagini illustrative aiutano solo a riconoscere i formati dei rotoli e le lavorazioni superficiali; non sono casi cliente, risultati produttivi né prove delle capacità della macchina. Tipo di carta, grammatura, superficie, formato e idoneità della macchina richiedono una valutazione tecnica.
Percorso di lavorazione 01
Esempio applicativo | Finitura della carta regalo e confezionamento dei rotoli
Prima si eseguono la stampa a caldo o la goffratura; poi si ribobina, si confeziona con film termoretraibile e si etichetta secondo i requisiti del rotolo finito.
Confrontate prodotti finiti reali per chiarire l'obiettivo.
Esplorate i campioni nelle pagine delle macchine correlate
Iniziate dai campioni nelle pagine delle macchine correlate e dalle immagini dello stabilimento nel centro evidenze. Per valutare il vostro materiale, le prove devono riferirsi alla macchina, alla configurazione e alle condizioni operative pertinenti.
Partite dal vostro processo
Condividete materiale e obiettivo con il team tecnico.
Una richiesta di valutazione tecnica non impegna automaticamente su prezzo, consegna o compatibilità.