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Veredelung von Rollenmaterial

TJQ1200

TJQ1200 — Heißfolienprägung und Prägung von Rollenmaterial

Bahn → Folien- / Strukturprägung → Rolle oder Bogen nach Konfiguration

Prägetaktzahl
Standard: 20–130 Zyklen/min; A: 20–120 Zyklen/min; B: 20–130 Zyklen/minAbhängig von Prägefläche, Rapportlänge und Material
Maximale Prägefläche
Standard: 600 × 1200 mm; A: 580 × 1140 mm; B: 800 × 1200 mmStandardmaße sind Länge × Breite; A/B-Formate anhand von Motiv, Material und gewählter Ausstattung bestätigen
Nennpresskraft
Standard: Ca. 150 tNur für Standard bestätigt; A/B-Tonnage muss ausführungsspezifisch bestätigt werden
Hinweise zur Auswahl
Hinweise zur Auswahl
  • Prüfen Sie die Eignung anhand des tatsächlichen Materials, Motivs und Verfahrens
  • Standard-, A- und B-Version unterscheiden sich in Zuführung, Auslage, Format und Druck; vergleichen Sie die Modelle unten
Anwendungsbereich

TJQ1200 veredelt Rollenmaterial mit Heißfolie; Prägung sowie Rollen- oder Bogenausgabe werden projektbezogen festgelegt. Zu den aufgeführten Materialien gehören Papier, Vliesstoff, Folie, Leder und Papier-Kunststoff-Verbunde. Geschenkpapier ist ein typisches Anwendungsbeispiel. Wählen Sie Standard, A oder B nach Material, Motiv, Register und Ausgabeanforderung.

3D-Darstellung der TJQ1200 von außen
TJQ1200A · 3D-Darstellung der Ausführung A

Außendarstellung der Ausführung A, nicht aller Konfigurationen der Baureihe; weder Simulation noch Leistungsnachweis.

AUS DEM WERK / PROZESS UND PRODUKT

Reale Maschinen und ihre Verarbeitungsergebnisse.

Entdecken Sie Maschinen im Betrieb und Musterdetails passend zu Ihren Materialien und Prozessen.

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Geeignete Szenarien

Folieneffekte auf Geschenkpapier und Tüten

Entdecken Sie metallische Veredelungen auf Geschenkpapier und Papiergeschenktüten. Die TJQ1200 verarbeitet Rollenmaterial; die gezeigten fertigen Tüten benötigen anschließend einen separaten Herstellungsschritt.

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Position im Produktionsprozess

Ordnen Sie die Maschine in ihre tatsächliche vor- und nachgelagerte Abfolge ein.

Sehen Sie, wo die Maschine in Ihrem Produktionsprozess steht und wie sie an benachbarte Schritte anschließt.

Rollenware veredeln und Papierrollen verarbeiten

Geschenkpapier ist ein typisches Anwendungsbeispiel. TJQ1200 wird für Heißfolienprägung oder Prägung auf Papier, Vliesstoff, Folie, Leder und Papier-Kunststoff-Verbundbahnen geprüft. FJ/FJS1050 rollt Papier um und übernimmt je nach Ausstattung Verpackung und Etikettierung. Ausgangspunkt sind Material, gewünschter Effekt und Ausgabeformat.

Prozessweg 01

Anwendungsbeispiel | Geschenkpapier veredeln und Fertigrollen verpacken

Zuerst wird Folie aufgebracht oder geprägt; anschließend wird gemäß den Anforderungen an die Fertigrolle umgerollt, eingeschweißt und etikettiert.
  1. 01Geschenkpapier-MutterrolleBestehender Prozessschritt
  2. 02Aktuelle MaschineTJQ1200 | Folienprägung / PrägenEmpfohlene SCM-Maschine
  3. 03FJ/FJS1050 | Umrollen + Verpacken + EtikettierenEmpfohlene SCM-Maschine
  4. 04FJS-Option | Aufreißstreifen / KlebenOptionale Maschine

Stimmen Sie Modell, Ein- und Auslaufaufbau sowie Optionen auf Material, gewünschtes Endprodukt und Betriebsbedingungen ab.

Zugehörige Lösungen
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Funktionsweise

Verfolgen Sie die Hauptstationen von der Zuführung bis zum fertigen Ausgangsprodukt.

Verfolgen Sie das Material vom Einzug über die Bearbeitung bis zum Aufwickeln und vergleichen Sie den Ablauf mit Ihrer Linie.

Abwickeln und Bahnspeicherung

Pneumatische Beladung, PID-geregelte konstante Bahnspannung und Bahnlaufregelung stabilisieren den Lauf; Ausführung A ergänzt einen Speicher-Schwenkarm.

Registerregelung über Druckmarke

Eine fotoelektrische Registermarkenerkennung regelt die Bahnposition für registergenaue Heißfolien- und Hologrammarbeiten.

Flachbett-Heißfolienprägung

Eine Hochdruck-Flachbettstruktur verarbeitet großformatige Prägearbeiten mit längs laufenden und optional quer laufenden Folienbahnen.

Aufwickeln oder Schneiden der Bahn in Bogen

Je nach Projekt wird aufgewickelt oder auf Bogen geschnitten; beim Aufwickeln kommen Spannungsregelung, Gegendruckwalze und Entladung zum Einsatz.

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Kernfähigkeiten

Was kann diese Maschine unter welchen Bedingungen leisten?

Vergleichen Sie Funktionen, technische Werte und Einsatzbedingungen mit Ihrem Material und Ihren Produktionsanforderungen.

Anwendungsbereich

TJQ1200 veredelt Rollenmaterial mit Heißfolie; Prägung sowie Rollen- oder Bogenausgabe werden projektbezogen festgelegt. Zu den aufgeführten Materialien gehören Papier, Vliesstoff, Folie, Leder und Papier-Kunststoff-Verbunde. Geschenkpapier ist ein typisches Anwendungsbeispiel. Wählen Sie Standard, A oder B nach Material, Motiv, Register und Ausgabeanforderung.

Wischen oder scrollen Sie die Tabelle seitlich, um alle Werte und Anwendungsbedingungen zu sehen.

FähigkeitKundennutzenGeltende Bedingungen
PrägetaktzahlStandard: 20–130 Zyklen/min; A: 20–120 Zyklen/min; B: 20–130 Zyklen/minAbhängig von Prägefläche, Rapportlänge und Material
Maximale PrägeflächeStandard: 600 × 1200 mm; A: 580 × 1140 mm; B: 800 × 1200 mmStandardmaße sind Länge × Breite; A/B-Formate anhand von Motiv, Material und gewählter Ausstattung bestätigen
NennpresskraftStandard: Ca. 150 tNur für Standard bestätigt; A/B-Tonnage muss ausführungsspezifisch bestätigt werden
Registergenauigkeit zwischen Prägung und Druckbild±0,5 mmAbhängig von Registermarken, Bahnspannung, Materialstabilität und Einrichtung
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Modell- und Variantenvergleich

Vergleichen Sie Varianten nach Aufbau und Produktionsaufgabe.

Vergleichen Sie Bauweise, Arbeitsbereich und Ausstattung der Varianten anhand Ihres Materials und des gewünschten Endprodukts.

Standarddaten sowie A/B-Aufbau und -Leistung aktualisiert am 2026-11-02. Andere historische A/B-Daten sind anhand der bestellten Ausführung zu bestätigen.

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Modell / VarianteBestätigter UnterschiedEignungshinweis
TJQ1200 StandardLänge 600 × Breite 1200 mm; 20–130 Zyklen/min; 2 Folienabwicklungen und 1 gemeinsame Aufwicklung mit gleicher Folienvorschublänge; 66 kWÜbliche großformatige Heißfolienarbeiten von Rolle zu Rolle oder von Rolle zu Bogen
TJQ1200AFolienabwicklung mit pneumatischer Spannwelle für größere Folienrollen; Speicher-Schwenkarm für die Materialbahn beibehalten; 71.5 kWVollflächige Arbeiten oder dauerhaft hoher Folienverbrauch
TJQ1200BWellenlose Folienabwicklung, 4 Abwicklungen und 2 Aufwicklungen; unabhängig geregelte Folienrollen mit motivabhängig unterschiedlichen Vorschublängen; 68.5 kWProjekte mit unabhängiger Folienrollenregelung und unterschiedlichen Vorschüben
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Technische Spezifikationen

Vergleichen Sie Spezifikationen und Bedingungen mit Ihrer Produktion.

Prüfen Sie Geschwindigkeit, Materialbreite, Genauigkeit, Strom- und Druckluftversorgung, Maße und Gewicht samt Einsatzbedingungen.

Bitte nennen Sie vor dem Kauf das Aufstellungsland, Netzspannung, Phasenanzahl und Frequenz sowie Sicherheits- und Abnahmeanforderungen. Der Hersteller muss die Eignung der vorgesehenen Konfiguration bestätigen.

Wischen oder scrollen Sie die Tabelle seitlich, um alle Werte und Anwendungsbedingungen zu sehen.

SpezifikationsgruppeReferenzwertBedingung / Hinweis
Maximale BahnbreiteStandard: 1220 mm; A: 1150 mm; B: 1200 mmMaterialbreite für die gewählte Ausführung bestätigen
Referenz-BahngeschwindigkeitStandard: 15–45 m/min; A: 15–60 m/minAbhängig von Prägefläche, Rapportlänge und Material
Maximaler Rollendurchmesserφ1200 mm beim Ab- und AufwickelnAbwickellast Standard ca. 800 kg; A ca. 800 kg
Temperatur0–200°CAuf Prägefolie, Papier und gewünschtes Ergebnis abstimmen
Registergenauigkeit zwischen Prägung und Druckbild±0,5 mmMit tatsächlichem Material und tatsächlicher Registermarke erproben
Durchmesser der PrägefolienrolleStandard-Folienrollendurchmesser φ300 mm; längs laufende Folienbreite 1220 mmStandard: 2 Folienabwicklungen oben/unten und 1 gemeinsame Aufwickelwelle; beide Bahnen haben die gleiche Folienvorschublänge
Stromversorgung380V / 50Hz / Dreiphasen-VierleitersystemDie im Einsatzland erforderliche Spannung kann geprüft werden
Nennleistung der MaschineStandard: 66 kW; A: 71.5 kW; B: 68.5 kWDie Leistungsangabe für B gilt nur für das wellenlose Foliensystem mit 4 Abwicklungen/2 Aufwicklungen; Nennleistung ist nicht mit tatsächlichem Stromverbrauch gleichzusetzen
Abmessungen und Gewicht StandardCa. 7000 × 2200 × 1800 mm; 7.8 tStandard
Abmessungen und Gewicht ACa. 7000 × 3600 × 2300 mm; 7.8 tAusführung A
Abmessungen und Gewicht BCa. 7000 × 3600 × 2300 mm; 9.8 tAusführung B
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Materialeignung

Ist Ihr Material geeignet, und wann ist ein Mustertest nötig?

Entdecken Sie gängige Materialien und besondere Anforderungen, bei denen ein Musterversuch sinnvoll ist.

In der Unterlage aufgeführte Materialien

Papier, Vliesstoff, Folie, Leder und Papier-Kunststoff-Verbundbahn.

Musterprüfung empfohlen

Große vollflächige Prägungen, Hologrammregister, dehnbare Folien, Spezialbeschichtungen oder Reliefprägung.

Material und Ausgabeform klären

Zuerst Rolle-zu-Rolle oder Rolle-zu-Bogen festlegen, danach Schwenkarmspeicherung, Folienläufe und hydraulische Beladung.

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Standard- und optionale Konfiguration

Beginnen Sie mit der Standardkonfiguration und prüfen Sie dann Optionen.

Grundausstattung der Baureihe und übliche Projektoptionen sind sichtbar; der Lieferumfang wird in technischer Prüfung und Angebot festgelegt.

Grundaufbau der Baureihe

  • PID-geregelte konstante Bahnspannung und Bahnlaufregelung
  • Fotoelektrische Registermarkenerkennung
  • Servo-Ab-/Aufwicklung der Prägefolie
  • Aufwicklung mit Gegendruck und Entladung
  • Standardausführung: Klebemontage der Prägeplatte

Projektbezogene Optionen

  • A: Folienabwicklung mit pneumatischer Spannwelle; der Speicher-Schwenkarm puffert die Materialbahn
  • B: wellenloses Foliensystem mit 4 Abwicklungen/2 Aufwicklungen, unabhängiger Rollenregelung und Vorschublängeneinstellung
  • A: Querfolienzuführung optional
  • Hydraulische achslose Abwicklung
  • Coronabehandlung
  • Klischeemontage auf Wabenplatte
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Fertigung und Montage

Einblicke in die Fertigungs- und Montagebereiche.

Sehen Sie Fotos von Bearbeitung, Maschinenbedienung und technischen Details.

Eigene mechanische Bearbeitung

Sehen Sie Werksaufnahmen von CNC-Bearbeitung und bearbeiteten Bauteilen, um die Fertigung wichtiger Teile kennenzulernen.

Montage und Prüfung

Echte Montage- und Prüfszenen; jeder Auftrag wird vor dem Versand gemeinsam anhand der Vertragsspezifikation abgenommen.

Lieferung vorbereiten

Versorgungsanschlüsse, Materialien, Werkzeuge, Verpackung und Standortvorbereitung werden bei technischer Prüfung und Angebot bestätigt.

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Service und Schulung

Klären Sie Prüf-, Abnahme- und Installationsbedingungen frühzeitig.

Besprechen Sie Probeläufe, Installation und Schulung passend zu Ihrem Projekt.

Material- und Motivbewertung

Vor der Ausführungswahl Papieraufbau, Breite, Rollendurchmesser, Motiv, Registermarke und Zielgeschwindigkeit angeben.

Gemeinsame Abnahme vor dem Versand

Beide Parteien prüfen anhand der Vertragsspezifikation; der Kunde stellt Prägefolie, Hülsen und Probelaufmaterial bereit.

Installation und Inbetriebnahme

Vor-Ort-Service wird nach Zielort, Visa, Reisen und Personaleinsatz geplant und angeboten; kostenlose technische Beratung richtet sich nach der technischen Unterlage.

Elektrische Vorbereitung am Standort

Strom und Leitungsquerschnitt anhand der endgültigen Elektrounterlagen bestätigen; historische Stromwerte nicht mit geänderter Leistung kombinieren.

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Häufige Fragen

Häufige Fragen vor der Maschinenauswahl.

Antworten zur Maschinenauswahl, zu Materialtests und zur Ausstattung.

Welche Maschinenbaureihe passt zu meinem Prozess?

Die Auswahl hängt von der Eingangsform, dem Materialaufbau, den Abmessungen, dem gewünschten Prozess und den Anforderungen an das Fertigprodukt ab. Wenn Angaben fehlen, fordern Sie eine technische Prüfung an; die Website trifft keine endgültige Maschinenauswahl automatisch.

Kann die Maschine mein Material verarbeiten?

Die Eignung hängt von Schichtaufbau, Dicke, Oberfläche, Abmessungen und gewünschtem Ergebnis ab. Wenn für Ihr Material oder Ihre Betriebsbedingungen keine passenden Testergebnisse vorliegen, kontaktieren Sie uns für eine technische Prüfung und bei Bedarf einen Mustertest.

Wie wähle ich zwischen TJQ1200 Standard, A und B?

Die Auswahl hängt von Eingangsform, Material, Abmessungen, Umrollen oder Bogenauslage und dem gewünschten Prozess ab. Lesen Sie den Modellvergleich auf der Produktseite und teilen Sie Material und Betriebsbedingungen mit, um die Konfiguration zu klären.

Wann ist ein Mustertest sinnvoll?

Neues Material, ungeprüfter Aufbau, besondere Motive, enge Toleranzen oder die Freigabe vor Produktionsbeginn erfordern in der Regel eine Prüfung anhand eines Musters. Ergebnisse gelten nur für die dokumentierte Maschine, das Material, die Konfiguration und die Betriebsbedingungen und sind keine uneingeschränkte Produktionsgarantie.

Wie erhalte ich ein verbindliches Angebot?

Teilen Sie Material, gewünschten Prozess und benötigte Konfiguration mit. Wir klären die technischen Bedingungen und erstellen ein formelles Angebot; Preis, Lieferzeit und Vertragsbedingungen stehen in diesem Dokument.

Sind Installation und Schulung im Ausland möglich?

Fernunterstützung oder ein kostenpflichtiger Vor-Ort-Einsatz kann für Ihr Projekt geprüft werden. Einsatzort, Personal, Sprache, Dolmetschen, Reise, Kosten und Leistungsumfang werden in einem konkreten Plan vereinbart. Nennen Sie Ihren Standort, wenn Sie Unterstützung vor Ort benötigen.

Wie werden Videos und Muster auf der Website geprüft?

Prüfen Sie bei Videos oder Mustern das zugehörige Modell, Material, die Verarbeitungsbedingungen und das Aufnahmedatum. Illustrationen erklären Prozesse und Produktformate; sie stehen nicht für Kundenprojekte, Produktionsleistung oder Maschinenleistung.

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Produktspezifische Prüfung

Diese Maschine besprechen

Prüfen Sie die folgende Liste und öffnen Sie dann das Formular, um Material, Abmessungen und gewünschtes Ergebnis anzugeben.

Diese Angaben vorbereiten

  • Heißfolienprägung und Prägen von GeschenkpapierTeilen Sie Papierart, Grammatur, Bogen- oder Rollenspezifikation, Motiv und gewünschtes Ergebnis mit.

Die Schaltfläche unten öffnet das Prüfungsformular. Ihre Anforderung wird erst übermittelt, wenn Sie es ausgefüllt und abgesendet haben.

Nächster Schritt

Stützen Sie die technische Entscheidung auf das tatsächliche Material und den Prozess.

Nennen Sie Materialform, Maße, gewünschtes Ergebnis, bisherigen Prozess und verfügbare Muster, damit wir die Ausstattung prüfen können.

SCM GLOBAL

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SCM

Nennen Sie uns die Maschine, das Material oder den gewünschten Prozess.

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