制袋后模切
MQ630
成品袋与异形袋模切机 MQ630
制袋后的袋料 → 模切分离/异形轮廓或孔位
- 机械循环频率
- 20–220 次/分钟参考频率;成品袋产量取决于袋尺寸、材料、刀模和进料
- 模切定位精度
- ±0.5 mm依赖袋型、来料稳定性与刀模
- 刀具寿命说明
- 按刀模、材料、压力与维护条件评估刀具寿命受实际工况影响,需按具体任务评估
选型注意事项
- 选型注意事项
- 设备位于制袋完成之后
- 不是卷材在线模切设备,袋型和公差需确认
适用范围
成品袋与异形袋模切机 MQ630 用于制袋后的成品软包装袋模切,可与制袋工序衔接。上置伺服驱动配合触摸屏调节模切压力与行程,适用于三边封袋、自立拉链袋、企鹅袋及八边封袋等袋型,并支持废料收卷。袋型、刀模与材料结构可结合您的样品确定。

工厂实拍 / 加工与成品
看见真实机器,也看见加工后的成品。
从设备运行到样品特写,结合您的材料和工序了解设备。
更多现场与成品细节。
点击播放后加载 YouTube 视频。 原片包含英文画面文字。
适用场景
适用袋型与成品样品
查看不同轮廓、开口与袋型的包装样品。
- 常规成品袋轮廓加工
- 异形袋加工
- 需要废料收卷的制袋后工序
生产流程位置
把设备放回真实的上下游工序。
了解设备在现有生产流程中的位置,以及前后工序如何衔接。
软包装后道设备:烫金、开窗与成品袋模切
按生产工序选择设备:TJM1000标准为2组烫金+1组独立开窗,其他组合按订单确认;透明窗口由后续复合形成。MQ630在制袋后模切成品袋,材料与工序衔接需评估。
我的包装需要透明窗口
- 01印刷好的卷材现有工序
- 02TJM1000|烫金 + 开窗SCM 推荐设备
- 03复合成透明视窗现有工序
- 04热封制袋(尚未切断)现有工序
MQ630
05当前设备MQ630|异形模切按需选配
我的包装只需要烫金,不开窗
- 01已印刷、复合的卷材现有工序
- 02TJM1000|卷材烫金SCM 推荐设备
- 03热封制袋(尚未切断)现有工序
MQ630
04当前设备MQ630|异形模切按需选配
实际工序取决于材料结构与目标效果;印刷、复合和制袋为客户或第三方环节。
相关解决方案工作原理
从上料到成品,关键工位一目了然。
了解材料如何经过上料、加工与收卷,判断设备是否适合现有流程。
与制袋机衔接
成品袋从制袋工序进入模切段,设备定位在制袋之后。
伺服上驱动模切
上伺服动力结构取消传统弹簧,触摸屏调节压力与行程。
定位与异形切割
按刀模完成三边封、自立袋、八边封等轮廓或异形加工。
废料收卷
模切废边进入独立收卷,最大废料收卷直径 φ600 mm。
核心能力
这款设备能完成什么,适用哪些条件?
查看主要功能、数值及使用条件,并与您的材料和加工要求对照。
MQ630 在制袋完成后对成品袋进行标准或异形轮廓模切,并支持废料收卷。请提供袋样、轮廓图、尺寸、公差、上料条件和模具要求,供技术团队评估。
左右滑动或横向滚动表格,查看全部数值和适用条件。
| 能力 | 客户价值 | 适用条件 |
|---|---|---|
| 机械循环频率 | 20–220 次/分钟 | 参考频率;成品袋产量取决于袋尺寸、材料、刀模和进料 |
| 模切定位精度 | ±0.5 mm | 依赖袋型、来料稳定性与刀模 |
| 刀具寿命说明 | 按刀模、材料、压力与维护条件评估 | 刀具寿命受实际工况影响,需按具体任务评估 |
型号与版本对比
按结构与任务比较同系列版本。
比较不同型号的结构、工作范围和配置,再结合您的材料与成品要求选择。
320/420有效模切面积及机台外形按2026-11-02选型参考更新;机械循环频率不代表保证成品袋产量。
左右滑动或横向滚动表格,查看全部数值和适用条件。
| 型号 / 版本 | 已确认差异 | 适用判断 |
|---|---|---|
| MQ630 × 320 | 有效模切580 × 300 mm;安装板600 × 320 mm | 多数常规与中小幅面异形袋 |
| MQ630 × 420 | 有效模切580 × 400 mm;安装板600 × 420 mm | 需要更大横向模切范围的袋型 |
技术参数
对照参数与工况,判断是否符合生产需求。
查看速度、幅宽、精度、电源与压缩空气、尺寸和重量,并核对相应使用条件。
采购前请说明安装国家、现场电源电压、相数与频率,以及需要满足的安全和验收要求。当地电源与要求是否适配,须由工厂结合具体配置确认。
左右滑动或横向滚动表格,查看全部数值和适用条件。
| 参数组 | 参考值 | 条件 / 备注 |
|---|---|---|
| 机械循环频率 | 20–220 次/分钟 | 参考频率;成品袋产量取决于袋尺寸、材料、刀模和进料 |
| 有效模切面积 | 580 × 300 mm / 580 × 400 mm | 分别对应320/420款,区别于安装板 |
| 刀模安装板 | 600 × 320 mm / 600 × 420 mm | 对应 320 / 420 两种版本 |
| 模切定位精度 | ±0.5 mm | 按实际袋型与来料验证 |
| 刀具结构 | 18 mm 木刀模板;23.8 × 0.75 mm 刀片 | 刀板由客户按开机要求准备 |
| 废料收卷 | 最大 φ600 mm;纸管内径 φ76 mm | 保持废边路径稳定 |
| 电源与压缩空气要求 | 约4 kW;380V / 50Hz / 三相四线;洁净气源≥0.6 MPa,≥30 L/min | 安装参考φ10 mm气管;220V选配需技术确认 |
| 尺寸与重量 | 约1900 × 1400 × 1600 mm;约1300 kg | 320/420机台长×宽×高及净重,不是包装尺寸 |
材料适配
您的材料是否适合,哪些情况需要寄样?
查看常见材料及特殊加工要求,了解何时适合寄送样品试机。
适用袋型
三边封袋、自立拉链袋、企鹅袋、八边封袋等袋型;请提供样袋或轮廓图确认。
列明复合结构
PET/PE、PET/PA/PE、PET/AL/PE、PET/NY/PE、BOPP/AL/PE 等。 “/”表示复合层次;PA指聚酰胺(尼龙)。具体牌号、层结构与各层厚度需按材料资料确认。
必须先确认
袋长、轮廓、封边位置、开口要求、材料层结构、刀模图与废边路径。
标准与选配
了解基础配置,再选择需要的选配。
先显示系列基础结构与常用项目选配,最终交付范围仍在技术评估和报价中锁定。
标准结构
- 上伺服动力传动
- 触摸屏压力与行程调整
- 成品袋定位模切
- 废料收卷
选配项目
- 自动理袋另行报价
- 自动移版:移动缓冲垫板以分散落刀点,不移动刀模
项目准备
- 选择 320 或 420 版面
- 确认刀模图
- 准备刀板与开机原材料
- 按袋型联调制袋机节拍
随机配套与耗材
- 每台设备配赠1套模切垫板;后续耗材按需采购
- 刀模由客户自备,不在配赠范围
制造与装配现场
了解设备的加工与装配现场。
查看加工、设备操作和结构细节照片,了解工厂现场。
机械加工
查看 CNC 加工与机加工零部件的现场画面,了解关键零部件的制造过程。
装配与检验
真实设备装配和检验环境;订单按合同技术要求完成出货前联合验收。
交付准备
电源、气源、材料、工装、包装与现场条件在技术评估和报价阶段确认。
服务与培训
把试机、验收和安装条件提前说清。
了解试机、安装与培训安排;具体服务内容可按项目需求沟通。
刀模与袋型评估
提交袋样、展开图、关键尺寸、公差、材料层结构与目标节拍。
联机试机
结合制袋机出料稳定性、袋长与废边路径验证实际速度和开口质量。
验收与安装
双方按合同技术要求验收;现场安装调试按目的地、差旅与正式报价安排。
常见问题
选型前,您可能关心这些问题。
查看选型、材料测试和设备配置的常见问题。
哪个设备系列适合我的工艺?
需要结合输入形式、材料结构、尺寸、目标工艺和成品要求判断。信息不足时,请提交技术评估;网站不会自动作出最终选型结论。
设备能加工我的材料吗?
材料适配取决于层结构、厚度、表面状态、尺寸和目标效果。如果您的材料或工况尚无对应测试结果,请联系我们进行技术评估,必要时寄样测试。
烫金、开窗和袋材模切位于哪个工序?
需要开窗时,通常在印刷后完成烫金/开窗,再进入复合和制袋;不需要开窗时,通常在复合后烫金。MQ630 位于制袋完成后的成品袋模切环节。实际顺序需按材料和目标效果确认。
胜昌是否提供印刷、复合和制袋完整产线?
本页介绍胜昌的相关后道设备。流程图中的印刷、复合和制袋环节由客户现有设备或第三方设备完成;可提供现有产线情况,与我们讨论设备接入位置。
MQ630 是卷材在线模切设备吗?
不是。MQ630 用于制袋完成后的成品袋模切;袋型、轮廓、公差、上料和模具条件需评估。
什么时候建议寄样测试?
新材料、未验证结构、特殊图案、严格公差或量产前确认通常需要评估是否寄样。测试结论只适用于记录的设备、材料、配置和工况,不构成无条件量产保证。
如何获得正式报价?
请提交材料、目标工艺和所需配置。我们会核对技术条件并向您提供正式报价;具体价格、交期和合同条款以报价文件为准。
是否提供海外安装与培训?
可根据项目评估远程支持或付费现场服务。服务地点、人员、语言、翻译、差旅、费用和工作范围将在具体方案中确认;如需当地现场支持,请在询盘中说明所在地。
页面中的视频和样品如何验证?
查看视频或样品时,请核对关联型号、材料、加工条件和拍摄日期。示意画面用于说明工艺与产品形态,不代表客户案例、实际产能或设备性能。
产品专项评估
咨询这款设备
查看下方准备清单,再打开技术评估表,补充您的材料、尺寸与目标效果。
建议准备
- 成品袋模切请提供样袋、袋型尺寸、轮廓图、公差、上料状态和模具情况。
点击下方按钮打开技术评估表;填写并提交后才会发送您的需求。













